陶藝 海棠陶藝陶人的刀

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當各類藝術紛紛跨出藝術殿堂和生活結合之際,我們更明白黏土才是最適合的表現媒材;讓作品從需求開始,結合創作思考後,再重新回歸生活中! 賈妙博客 163 sina renren 賈妙部落格 nownews sina wordpress xuite  賈妙陶藝G+ 海棠陶藝之友G+ 海棠陶藝G+ 賈妙陶藝FB 海棠陶藝之友 社團 海棠陶藝FB

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陶藝的歷程和黏土的變化  陶藝賈妙 整理於1996'1/1


歷程:

說明

1.探勘

選擇礦源,礦源之適用性實驗:黏性,可塑性,耐火性,燒成溫度等...

2.採礦

原礦挖掘:含有機質的表土去除(平行挖掘,坑道式等...)

3.碾碎

原礦碾碎,水洗:可去除有機物,初步的細度分類。(水洗分類法)

4.配料

依加工性質(成形方法)而定,是否添加其他黏土或原料以達需求的加工性質。

5.研磨

研磨混合:原礦,黏土及添加物,濕式研磨成泥漿狀.(約100目網左右)。

6.壓濾

研磨後的泥漿,為去除水分用壓濾機或麻布袋施壓,壓擠出水分留住黏土.

7.練土

壓濾後的土餅,經真空練土機練土,可去除土中氣泡,增加緊密度。

8.養土

練過的黏土,密封保濕,放置一周以上,增加黏土可塑性,可再練土後拉坯。

9.成形

準備好的黏土,開始成形製坯,做作品...

a.手捏成形

將黏土直接用手捏塑成形。

b.土條成形

將黏土搓成小泥條狀,利用繞圈方式成形.(小形容器,花瓶...)

c.手擠土條

將黏土搓成大泥條狀,利用繞圈,拍打方式成形.(大水缸...)又稱:手擠坯

d.土板成形

將黏土用桿麵棍壓成塊面板狀,在革硬時黏接成形。

e.壓模成形

利用石膏模吸水性,壓模黏接成形。

f.注漿成形

利用石膏模吸水性,將泥漿注入石膏模中成形。

g.拉坯成形

利用轆轤(拉坯機)離心力旋轉拉坯成形。

h.綜合成形

綜合以上各法,交叉運用的成形方式。

i.機械成形

重壓機(磁磚),擠壓機(陶管),高壓注漿機(碗盤),旋坯機,(碗盤)

10.修飾

成形後的坯,經過修飾讓它更完整更有變化。

a.修坯

手拉坯後的修坯,半完成作品的黏接及修飾(把手,壺嘴...)

b.雕刻

革硬狀態的雕刻:(透雕,單面切雕,雙面切雕,淺浮雕...)

c.黏接

將兩件以上不同的坯體,經刮面處理沾泥漿黏合變成一件作品。

d.質感

將坯體表面,利用各種工具處理成各種不同感覺的表面。

e.彩繪

將坯體表面,運用礦物質原料或現成色料彩繪於坯上(另釉上彩)。

11.陰乾

自然陰乾或人工烘乾,人工烘乾溫度30-60℃/時(較適合陶藝作品)

12.素燒

素燒溫度: 800-850℃ 燒成至紅磚溫度,求其吸水性以利施釉。

溫度變化

0 - 100℃:吸濕水份蒸發 ;水分100℃沸騰蒸發(機械水)。

101 - 200 ℃:吸濕水份蒸發後;黏土粒子接近.微小收縮(機械水)。

201 - 450 ℃:黏土中的膠質結晶水開始揮發.微小收縮(不可還原)

451 - 550 ℃:結晶水去除 ;黏土礦物慢慢分解成矽酸及礬土.慢慢的膨脹。

551 - 650℃:結晶水去除後,結晶格子接近.碳酸鹽(有機物)開始分解揮發。

573℃:低溫型石英轉換高溫型石英(發生急遽的膨脹,注意昇溫速度)

651 - 880℃:硫化物開始分解揮發.(素燒完成)

13.配釉

試驗方法:比例秤重法,三角座標法,塞格實驗式法,混合實驗法。

a.試料

試驗釉藥原料的比例重量,求其性質,溫度,變化,顏色,等變化。

b.混合

試驗完成的配方,按照比例重量混合。

c.研磨

研磨細度以 200目網為標準,研磨時間約:0.5-1小時(依量增減)

14.施釉

將配成的釉藥原料(釉漿),施於素坯或土坯上.

a.淋釉法

直接將釉漿淋澆於素坯或土坯上.

b.浸釉法

將素坯或土坯,直接浸泡於釉漿中,使釉漿吸附於坯上.(注意厚薄度)

c.噴釉法

用吹氣或空氣壓縮機,將釉漿噴附於坯上.(注意釉塵粒子)

d.綜合法

綜合以上各法,交叉運用的施釉方式.

15.燒成方法

依照燒成的氣氛(氧化還原),方法,技巧,需求,效果和特殊性,分為數種...

a.氧化燒成

在大氣下直接燒成,最方便的是電窯,原料為電源的輻射熱能.(坑燒,野外燒)

b.還原燒成

燒成過程中,盡量使坯在缺養狀況燒製完成,原料有木材,瓦斯,煤油...

c.坑燒

野外坑燒,挖一大坑放上樹枝,坯體,樹葉等..混合放置(有機可燃物做為燃料)

d.柴燒

耐火磚製成的窯爐,原料為柴薪,大部份為多窯室型(蛇窯,登窯...)

e.燻燒

利用有機物為燻料,燻出淺褐到黑色的不同變化,坯打光效果更好.

f.樂燒

釉藥溶解後,快取坯體放在有機物上,產生還原,氧化的各種變化.

g.鹽燒

利用鹽分(鈉)的高溫溶解能力,在高溫投入大量鹽分,使坯面,釉藥產生變化.

16.釉燒

釉燒:1230-1260℃ 燒結溫度,使其堅固,不透水,耐酸鹼性,發色等...

溫度變化

880℃:同前素燒.(可比素稍稍為快一點,約100-150℃/小時)

881 - 950℃:硫化物開始分解揮發,注意空氣替換帶出硫化物,急遽收縮.

950 - 1050℃:硫化物分解揮發,矽酸鹽開始形成,部份釉藥原料開始分解。

1050 - 1260℃:矽酸鹽形成,大部份釉藥原料溶解,到全部溶解完成.

1260℃:持溫約1小時,依釉漿溫度性質增減.(釉燒完成)

17.作品完成

窯爐自然降溫,不可太快,以防止冷裂.(熱裂是昇溫時發生的)

窯爐降溫

降溫至100℃以下時,方可取出坯體,最好是常溫時.

18.修飾

第二次修飾 方便釉上彩繪

彩繪

在燒成後的釉藥上,再於釉上彩繪各色的釉上彩,可增加其層次.

19.釉上燒

釉上燒 同前第一燒,溫度約700-800℃左右,依釉上彩溫度,昇溫不可太快.

 

已燒結的作品(抗熱震,抗收縮小)昇降溫不可太快防止冷裂熱裂.

20.作品完成

窯爐自然降溫,不可太快,以防止冷裂.(熱裂是昇溫時發生的)

 

降溫至100℃以下時,方可取出坯體,最好是常溫時.


陶藝賈妙於1996'1/1
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